Стенд для испытания на герметичность
1. Согласно стандартам MT119-85 «Технические условия испытаний типов горнодобывающих гидравлических опорных клапанов» и «Резиновые шланги высокого давления для горнодобывающей промышленности» Министерства угля, в качестве рабочей среды используются эмульсия и гидравлическое масло, а основные эксплуатационные параметры безопасны и соответствуют испытаниям и настройке горнодобывающих гидравлических изделий и гидравлических компонентов.
2. Ручное управление направляющим клапаном исключает необходимость в оригинальном запорном клапане, что делает его простым, надежным, долговечным и повышает устойчивость всей машины.
3. Все испытательные стенды используют стандартные гидравлические компоненты для простоты обслуживания.
4. Данная машина имеет функции быстрого впрыска жидкости и автоматического медленного повышения давления, что повышает скорость и стабильность испытаний.
Стенд для испытания на герметичность:
Являясь основным инструментом для обнаружения гидравлического оборудования в шахтах, стенд для проверки герметичности может применяться в различных ключевых аспектах, таких как добыча угля в шахтах, техническое обслуживание оборудования и контроль безопасности.
Сценарии применения:
1. Участок добычи угля
Сценарий применения: Регулярный осмотр и техническое обслуживание гидравлических опор под землей или на земле в угольных шахтах.
Предпосылки к требованиям: Трехфункциональные клапаны (предохранительный клапан, односторонний клапан, разгрузочный клапан) являются основными компонентами гидравлических опор, и их производительность напрямую влияет на безопасность опоры.
Типичная операция:
Испытание предохранительного клапана под давлением: убедитесь, что корпус клапана автоматически открывается при возникновении избыточного давления, чтобы предотвратить повреждение кронштейна.
Испытание на герметичность: проверка герметичности корпуса клапана под высоким давлением во избежание несчастных случаев, вызванных утечкой гидравлического масла.
Преимущества:
Портативная конструкция (некоторые модели): обеспечивает возможность быстрого проведения осмотра на месте под землей, сокращая время на демонтаж оборудования и транспортировку.
Параллельное тестирование нескольких интерфейсов: одновременное тестирование нескольких трехходовых клапанов для повышения эффективности обслуживания.
2. Мастерская по обслуживанию гидравлического оборудования
Сценарии применения: заводской ремонт, повторные испытания производительности и приемка качества трехходовых клапанов.
Обоснование требований: Отремонтированный трехходовой клапан должен пройти строгие испытания, чтобы убедиться в его соответствии заводским стандартам.
Типичная операция:
Измерение давления открытия и закрытия: проверьте, соответствует ли давление открытия и закрытия корпуса клапана проектным параметрам.
Испытание на долговечность: моделирование длительной рабочей среды высокого давления для проверки усталостной долговечности корпуса клапана.
Преимущества:
Высокоточный контроль давления: достижение точности ± 0,5% за счет замкнутой системы для удовлетворения требований точности обнаружения.
Функция отслеживания данных: автоматическое создание отчетов об испытаниях и запись сравнений характеристик до и после технического обслуживания.
3. Предприятия по производству гидрооборудования
Сценарий применения: Контроль качества и заводской контроль в процессе производства трехходовых клапанов.
Требования к оборудованию: обеспечить соответствие каждой партии продукции отраслевым стандартам (например, MT419-1995 «Клапаны для гидравлических опор»).
Типичная операция:
Полное тестирование производительности: включая герметичность, характеристики потока, время отклика давления и т. д.
Выборочная проверка: проведение случайной выборки партии продукции для проверки однородности производства.
Преимущества:
Автоматизированный процесс: сокращение ручного вмешательства, повышение эффективности и согласованности обнаружения.
Расширение совместимости: поддерживает быстрое переключение тестирования различных моделей корпусов клапанов.
4. Органы надзора за безопасностью и сторонние организации, проводящие испытания
Сценарии применения: сертификация безопасности, расследование аварий и техническая оценка оборудования для добычи угля.
Обоснование требования: Проводить проверки соответствия используемого оборудования национальным стандартам.
Типичная операция:
Разрушающее испытание. Проведите окончательные испытания под давлением корпусов клапанов с подозрением на неисправность, чтобы проанализировать причину отказа.
Проверка соответствия стандартам: сравнение данных испытаний с отраслевыми стандартами и выдача авторитетных отчетов.
Преимущества:
Высокая надежность конструкции: отвечает требованиям длительных непрерывных испытаний и обеспечивает достоверность результатов.
Нормативная поддержка: встроенная библиотека стандартных отраслевых параметров, упрощающая процесс проверки соответствия.
Преимущества сценария и ценность для пользователя:
| сцена | Основные преимущества |
Значение пользователя |
Участок добычи угля |
Портативность, многоинтерфейсное тестирование, быстрый отклик | Сократите время простоя, обеспечьте безопасность поддержки и снизьте риск подземных работ |
| Ремонтная мастерская | Высокая точность, прослеживаемость данных, испытания на долговечность | Улучшить качество обслуживания, сократить частоту ремонтов и продлить срок службы оборудования |
Производственные предприятия |
Автоматизация, совместимость и полное тестирование производительности | Повышение эффективности производства, снижение затрат на контроль качества и повышение конкурентоспособности на рынке |
| Регулирующие органы | Высокая надежность, нормативная поддержка, разрушающие испытания | Обеспечивать соответствие оборудования, обеспечивать техническую основу для расследования происшествий и поддерживать отраслевые стандарты безопасности. |
