Разборщик вертикальных цилиндров
Эта вертикальная рабочая станция использует гидравлические механизмы вращения/толкания-тяги в L-образной раме для автоматизации точной разборки/сборки колонн, а также оснащена встроенными зажимами и элементами управления, которые повышают эффективность и одновременно сокращают ручные усилия.
Ттехническое описание вертикальной гидравлической разборочно-сборочной машины
1. Система электропитания оборудования
В качестве основного приводного элемента в этой машине используется низкоскоростной гидромотор с высоким крутящим моментом, который взаимодействует с высокопроизводительными гидроцилиндрами, образуя комплексную систему силового привода. Гидромотор обеспечивает стабильную мощность вращения, а его скорость плавно регулируется в диапазоне 0–15 об/мин для соответствия различным рабочим условиям; гидроцилиндр обеспечивает осевое толкающее и тянущее усилие с максимальной выходной мощностью 50 тонн. Эта комбинированная силовая система особенно подходит для разборки и сборки различных гидравлических колонн, в частности, для неразрушающего демонтажа прецизионных фитингов, таких как резьбовые направляющие втулки. Система оснащена устройством защиты от перегрузки для обеспечения безопасности и надежности процесса разборки и сборки.
2. Структура оборудования
Данная машина имеет вертикальную рамную конструкцию, а ее основные функциональные модули включают в себя:
(1) Основная рама: высокопрочная сварная рама в форме буквы «L», изготовленная из стального листа Q345B и подвергнутая общей отжигу для устранения напряжений
(2) Система трансмиссии: включая шпиндельную коробку, редукторный механизм и гидравлическое подъемное устройство
(3) Механизм крепления: регулируемый зажим колонны, подходит для диаметров Φ80–Φ300 мм
(4) Передвижное устройство: рабочая тележка с электроприводом, регулируемая скорость передвижения 0-3 м/мин
(5) Вспомогательное устройство: механизм гидроцилиндра опоры, исполнительный узел цилиндра давления
(6) Система зажима: базовое гидравлическое зажимное устройство, усилие зажима 20 тонн
(7) Система управления: интеллектуальное управление с ПЛК и сенсорным экраном, предустановленные параметры процесса разборки и сборки
3. Эксплуатационные характеристики оборудования
В этом станке используется передовая технология гидравлического автоматического зажима, обеспечивающая точное позиционирование и гибкое закрепление заготовок благодаря пропорциональному управлению клапанами. По сравнению с традиционными механическими методами зажима, он обладает следующими преимуществами:
(1) Удобное управление: зажим/разжим одной кнопкой, время зажима заготовки сокращается на 60%
(2) Низкая трудоемкость: высокая степень автоматизации, сокращение ручного вмешательства
(3) Превосходное качество работы: равномерное и контролируемое усилие зажима, позволяющее избежать деформации и повреждения заготовки.
(4) Высокая производительность труда: производительность типовых демонтажных и монтажных работ увеличивается в 3-5 раз.
(5) Безопасность и надежность: многофункциональная защитная блокировка в соответствии со стандартом механической безопасности GB/T 15706
Технические параметры:
Технические характеристики демонтажа колонны | Внешний диаметр ≤630 мм |
Применимая длина цилиндра | ≤2500 мм |
Крутящий момент при демонтаже двигателя | 30000 Н.м |
Крутящий момент дополнительного цилиндра | 300000Н.м |
Мощность двигателя | 18,5 кВт |
Скорость потока | 56 л/мин |
Давление в системе | 25 МПа |
Внешние размеры (Д×Ш×В) | 5×2,35×5,2м (подземная часть 1,7м) |
Расстояние перемещения кормовой тележки вперед и назад | 1600 мм |
Разборка хода цилиндра | 1200-2200 мм |
Ход зажимного цилиндра | 200 мм |
Диапазон диаметров зажима | ≤600 мм |
Подъем базы | 800 мм |
База | Автоматический зажим |
Метод эксплуатации | Электрическое управление: кнопка/пульт дистанционного управления |
Масса | 14,5Т |
Это оборудование является идеальным выбором для обслуживания крупных гидравлических компонентов, таких как гидравлические опорные колонны и цилиндры инженерной техники, и широко используется в мастерских по техническому обслуживанию оборудования для добычи угля, инженерной техники, судостроения и других отраслей.