Завод ремонтного оборудования

Завод ремонтного оборудования:

Оборудование для технического обслуживания — это профессиональное оборудование, специально разработанное для диагностики, обслуживания и проверки работоспособности гидроцилиндров. Его основные функции включают:

Моделирование нагрузки: подача контролируемой внешней силы на испытуемый гидроцилиндр через нагрузочный гидроцилиндр и моделирование давления и нагрузки в реальных рабочих условиях.

Многопараметрическое измерение: интегрированный датчик давления натяжения, датчик давления и т. д. для мониторинга ключевых параметров, таких как выходное усилие гидравлического цилиндра, давление в бесштоковой полости/штоковой полости и сила трения в режиме реального времени.

Структурная адаптивность: подвижная вертикальная рама и конструкция направляющих приспособлены для обеспечения быстрой установки и регулировки положения гидравлических цилиндров различных спецификаций, а также для удовлетворения требований по техническому обслуживанию цилиндров разного диаметра и хода.

Модульное расширение: некоторые модели (например, передвижной горизонтальный испытательный стенд с запатентованной конструкцией) поддерживают гибкую комбинацию нагрузочного гидравлического цилиндра и испытуемого цилиндра для выполнения испытаний в сложных рабочих условиях.

Меры предосторожности при применении:

Проверьте перед работой

Гидравлическая система: убедитесь, что уровень масла и температура в норме (обычно 40–60 ℃), а точность фильтрации должна соответствовать стандартам ISO 4406 16/13 или NAS 7, чтобы избежать повреждения клапана насоса примесями.

Электрическая система: проверьте функции заземления двигателя и кнопок аварийной остановки, чтобы убедиться, что сопротивление изоляции цепи управления составляет ≥ 1 МОм.

Механическая структура: проверьте крепежные болты вертикальной рамы, шатуна, скользящего блока и других деталей, чтобы избежать отклонений в результатах испытаний, вызванных ослаблением крепления.

Спецификация процедуры испытания

Соответствие нагрузки: выберите спецификацию нагрузочного гидроцилиндра в соответствии с номинальным давлением испытываемого гидроцилиндра, чтобы избежать испытания на избыточное давление (максимальное давление обычно не превышает 35 МПа).

Медленно нагнетайте давление: сначала выполните циркуляцию без нагрузки во время запуска, выпустите воздух из системы, а затем постепенно увеличивайте давление до испытательного значения, чтобы не допустить повреждения датчика ударом давления.

Запись данных: записывайте кривые давления, силы и смещения в реальном времени во время испытания, обращайте внимание на точку изменения трения и оценивайте состояние уплотнения или поршня.

Технические параметры:

Конфигурация продукта: