Высококачественная система обслуживания горизонтальных колонн
Разборка больших баллонов — процесс, часто требующий тяжелой работы и специального оборудования.
1. Прочная конструкция стола во всю длину
2. Инструмент для крепления скейтборда и цепи с регулируемой высотой
3. Дисплей управления ПЛК HMI
4. Интегрированная функция проверки давления в цилиндре
5. Истинная функция «одного оператора»
6. Доступные инструменты
7. Стоимость машины и всего транспортного средства низкая, а установка проста.
Высококачественная система обслуживания горизонтальных колонн:
Высококачественная система обслуживания горизонтальных колонн — это профессиональное оборудование, специально разработанное для обнаружения, обслуживания и проверки работоспособности гидравлических цилиндров.
Основные функции:
1.Конструктивная безопасность и гибкость
Противоопрокидывающая конструкция: вертикальная рама и основание соединены подвижными компонентами, что обеспечивает устойчивость испытываемого гидроцилиндра при вращении или движении и исключает опрокидывание оборудования из-за смещения центра тяжести.
Механизм распределения нагрузки: конструкция вала с подшипниками на обоих концах преобразует радиальную силу нагруженного гидроцилиндра в трение качения, снижает боковое давление на шток поршня и продлевает срок службы уплотнения.
Быстрая смена типа: реализация быстрого зажима и позиционирования гидравлического цилиндра с помощью механических конструкций, таких как штифтовой ролик и скользящий блок, а также сокращение времени подготовки к техническому обслуживанию.
2. ДОЛГОВЕЧНОСТЬ И ОБСЛУЖИВАНИЕ
Высокопрочный материал: основная конструкция изготовлена из стали Q345B, обладающей высокой несущей способностью и способностью выдерживать испытания под высоким давлением и высокой частотой.
Защита уплотнений: основные детали (такие как шток поршня и направляющая втулка) должны быть снабжены импортными уплотнениями, которые должны быть оснащены пылезащитным кольцом для предотвращения попадания загрязнений и снижения риска утечки.
Модуляция уязвимых деталей: такие уязвимые детали, как уплотнения и датчики, спроектированы по стандарту, что обеспечивает быструю замену и сокращает время простоя.
Сценарий применения:
1. Техническое обслуживание оборудования угольной шахты: проверка герметичности и грузоподъемности гидравлической опорной колонны и домкрата полностью механизированного забоя для обеспечения безопасности крепи.
2.Реконструкция инженерной техники: ремонт и испытание гидравлического цилиндра экскаватора и погрузчика для восстановления его производительности до более чем 80% от первоначального стандарта.
3. НИОКР гидравлических компонентов: предоставление платформы для проверки эксплуатационных характеристик новых гидравлических цилиндров, оптимизация структурной конструкции и сокращение цикла НИОКР.
Технические параметры:
Гидравлический приводной двигатель |
18,5 кВт -4 ступени |
Момент затяжки при разборке двигателя |
30000Н.м |
Общий поток гидравлического двигателя |
56 л/мин |
Насосная станция Давление |
31,5 МПа |
Рабочее давление двигателя |
25 МПа |
Крутящий момент на форсаже |
300000Н.м |
Максимальное усилие зажимного цилиндра |
Приготовь это |
Максимальная тяговая сила |
180 кН |
Разобрать ствол |
50-500 |
Ход поступательного цилиндра |
2100 мм |
Зажим вторичного цилиндра |
V-образный зажим зубчатой пластины |
Как это работает |
Регулирующий клапан/кнопка электрическое управление/дистанционное управление |
Размеры |
7000×2400×1700 мм |
Конфигурация продукта:
| Имя | Модель | Количество |
| Мотор | 18,5 кВт | 1 единица |
| Гидравлический двигатель | HZKY-01-001 | 1 единица |
| Масляный насос | HZKY-01-002 | 1 единица |
| Регулирующие клапаны | HZKY-01-003 | 8 групп |
| Цилиндры форсажа | HZKY-01-004 | 2 шт. |
| Подтяните левый и правый | HZKY-01-005 | 2 шт. |
| Вспомогательные цилиндры | HZKY-01-006 | 1 шт. |
| Шланг высокого давления | 34 статьи |
