Платформа для демонтажа вертикального привода
Стандартная технология разборки гидроцилиндров:
1.Подготовка оборудования:Дайте двигателю поработать 10 минут, не допуская перегрева нагрузки.
А.Зажим заготовки:Выберите соответствующее приспособление для установки, зафиксируйте корпус цилиндра и включите устройство, препятствующее колебаниям.
А.Центрирование и позиционирование:Установите резьбовой предохранительный инструмент, отрегулируйте по сердечнику патрона.
4.Постепенная разборка:
Сначала разбирается гидравлический двигатель.
Переключайте механизм усиления при столкновении с сопротивлением
Постепенно ослабляйте с помощью храпового механизма
5.Полная разборка:Полностью разделите пару нитей, перезагрузите оборудование,
Поднимите заготовку
Стандартные рабочие процедуры по разборке гидроцилиндра:
1. Этап предварительного нагрева оборудования
Запустите приводной двигатель и дайте системе поработать без нагрузки не менее 10 минут, чтобы температура гидравлического масла достигла нормального рабочего диапазона температур.
2. Подготовка к позиционированию заготовки
В соответствии со спецификациями и моделью разбираемого гидроцилиндра установите соответствующие комплектующие на мобильный верстак (данное оборудование в стандартной комплектации оснащено адаптивной базовой системой позиционирования гидроцилиндра).
3. Зажим и фиксация заготовки
Точно установите разбираемый гидроцилиндр в позиционирующее приспособление и одновременно активируйте устройство стабилизации гидравлической опоры, чтобы эффективно предотвратить осевое колебание заготовки во время процесса перемещения. 4. Операция центрирования
После установки специального инструмента для защиты резьбы задействуйте группу многоходовых реверсивных клапанов для управления перемещением рабочего стола, чтобы добиться точного совмещения центральной оси гидравлического цилиндра и верхнего зажимного механизма.
5. Процедура постепенной разборки
(1) Опустите блок гидропривода и запустите функцию вращения, чтобы убедиться, что кулачки патрона надежно зацеплены с концевым инструментом корпуса цилиндра.
(2) Используйте гидравлический двигатель для выполнения демонтажа в первую очередь.
(3) При возникновении сопротивления включите механизм усиления гидравлической силы.
(4) Синхронно управляйте рукояткой управления храповым механизмом и клапаном управления вращением гидромотора, чтобы добиться постепенного ослабления резьбовой пары посредством возвратно-поступательного гидравлического привода.
6. Окончательная разборка и вывоз
(1) Задействуйте только гидравлический двигатель, чтобы завершить окончательное разделение пары резьб.
(2) Верните гидравлический привод в безопасное положение.
(3) Снимите верстак и снимите защитные инструменты.
(4) Используйте подъемное оборудование для перемещения разобранного узла гидравлического цилиндра в указанное место.
Примечание. Эту рабочую процедуру должны выполнять сертифицированные операторы гидравлического оборудования. Во время работы следует следить за показаниями манометра и рабочим состоянием оборудования на протяжении всей операции.
Технические параметры：
| Технические характеристики демонтажа колонны | Внешний диаметр ≤630 мм |
| Применимая длина цилиндра | ≤2500 мм |
| Крутящий момент при демонтаже двигателя | 30000 Н.м |
| Крутящий момент дополнительного цилиндра | 300000Н.м |
| Мощность двигателя | 18,5 кВт |
| Скорость потока | 56 л/мин |
| Давление в системе | 25 МПа |
| Внешние размеры (Д×Ш×В) | 5×2,35×5,2м (подземная часть 1,7м) |
| Расстояние перемещения кормовой тележки вперед и назад | 1600 мм |
| Разборка хода цилиндра | 1200-2200 мм |
| Ход зажимного цилиндра | 200 мм |
| Диапазон диаметров зажима | ≤600 мм |
| Подъем базы | 800 мм |
| База | Автоматический зажим |
| Метод эксплуатации | Электрическое управление: кнопка/пульт дистанционного управления |
| Масса | 14,5Т |
Реальный вид завода:
