Стенд для обслуживания цилиндров колонного типа
1. Празогрейте оборудование:Дайте двигателю поработать без нагрузки в течение 10 минут.
2.Установите приспособление:Выберите соответствующее приспособление в соответствии с типом цилиндра.
А.Закрепите корпус цилиндра:Установите корпус цилиндра и запустите устройство, препятствующее раскачиванию.
4. ЯУстановите компоненты:Вставьте информационную втулку, поднимите шток поршня и убедитесь в соосности.
5.Операция прессования:Гидравлически нажмите на шток поршня после центрирования.
6.Затяните гайку:Установите гайку и противовращательный инструмент. Затяните гайку с помощью гидравлического двигателя.
Стенд для обслуживания цилиндров колонного типа. Стандартные рабочие процедуры:
1. Предварительный прогрев оборудования: запустите приводной двигатель и дайте ему поработать без нагрузки более 10 минут, чтобы гидравлическая система достигла нормального рабочего состояния. 2. Подготовка приспособления: установите соответствующее позиционирующее приспособление на мобильном рабочем столе в соответствии со спецификациями собираемого гидравлического цилиндра.
3. Фиксация корпуса цилиндра: аккуратно установите корпус гидравлического цилиндра в позиционирующее приспособление и включите устройство стабилизации гидравлической опоры, чтобы предотвратить осевое отклонение во время сборки.
4. Предварительная установка компонентов
(1) Установите направляющую втулку в цилиндр.
(2) Используйте подъемное оборудование, чтобы поднять шток поршня к верхней части цилиндра.
(3) Убедитесь, что шток поршня и цилиндр соосны.
5. Операция прессования: используйте реверсивный клапан для управления движением и выравниванием рабочего стола и вдавите шток поршня в цилиндр с помощью гидравлического прессующего механизма.
6. Затягивание нити
(1) Установите гайку торцевой крышки и специальное противовращательное приспособление.
(2) Отрегулируйте верстак так, чтобы центр корпуса цилиндра совпадал с патроном.
(3) Опустите гидравлический приводной блок так, чтобы захваты вошли в зацепление с противовращательным креплением.
(4) Включите гидравлический двигатель, чтобы завершить окончательную затяжку гайки.
7. Отделка
(1) Сбросьте настройки гидравлического привода.
(2) Освободите приспособление
(3) Используйте подъемное оборудование для снятия готового гидравлического цилиндра.
Примечание: данная операция по сборке должна выполняться профессиональными операторами, а давление в системе и выравнивание сборки должны постоянно контролироваться во время операции.
Технические параметры：
| Технические характеристики демонтажа колонны | Диаметр цилиндра ≤500 мм |
| Применимая длина цилиндра | ≤2500мм; |
| Крутящий момент при демонтаже двигателя | 30000 Н.м |
| Дополнительный крутящий момент цилиндра | 300000 Н.м |
| Мощность двигателя | 18,5 кВт |
| Скорость потока | 56 л/мин |
| Давление в системе | 25 МПа |
| Внешние размеры (Д×Ш×В) | 5×2,35×5,2м (подземная часть 1,7м) |
| Расстояние перемещения тележки для кормления вперед и назад | 1600 мм |
| Разборка цилиндра хода | 1200-2200мм |
| Ход зажимного цилиндра | 200 мм |
| Диапазон диаметров зажима | ≤600 мм |
| Подъем базы | 800 мм |
| База | Автоматический зажим |
| Метод эксплуатации | Операция изменения направления вручную |
| Масса | 14,5Т |
Основные конфигурации:
| Имя | Модель | Число |
| Мотор | 18,5 кВт | 1 единица |
| Гидравлический двигатель | Встряхни это | 1 единица |
| Масляный насос | 40MCY14-1Б | 1 единица |
| Клапан-манипулятор | ZS1-L20E-80TYW | 11 комплектов |
| Цилиндр ускорения | ¢125 Ход поршня 250 мм | 2 единицы |
| Цилиндр подъемного двигателя | 100 гребков 2,1 м | 2 единицы |
| Цилиндр кормовой тележки | ¢100 Stroke 1.6m | 1 единица |
| Цилиндр подъемной тележки | ¢100 Ход поршня 600 мм | 1 единица |
| Правый и левый удерживающий цилиндр | ¢80 Ход поршня 250 мм | 2 единицы |
| Затяжка справа и слева | ¢100 Ход 250 мм | 2 единицы |
| Цилиндр обратного хода | ¢63 Ход поршня 60 мм | 1 единица |
| Шланг высокого давления | 64 бара |
Реальный вид завода：
