Производитель горизонтальных прессов
1. Низкий центр тяжести, высокая устойчивость
2. Оптимизация использования пространства
3. Удобство эксплуатации и обслуживания
4. Широкая адаптируемость процесса
Производитель горизонтального пресса:
Горизонтальный пресс — это механическое оборудование, характеризующееся горизонтальным расположением цилиндров или рабочих органов, и его основная конструкция включает в себя:
1. Горизонтальный цилиндр/рабочий стол: ось цилиндра параллельна земле (например, горизонтальный компрессор), или рабочий стол находится в горизонтальном положении (например, горизонтальный гидравлический пресс), что отличается от вертикальной компоновки вертикального оборудования.
2. Модульные компоненты: обычно состоят из гидравлических систем (гидроцилиндров, насосных станций), источников питания (двигателей), систем управления (ПЛК или кнопочного централизованного управления) и рабочих платформ (например, четырёхколонных). Некоторые модели оснащены мобильными рабочими станциями или автоматизированными погрузочно-разгрузочными устройствами.
3. Вспомогательная конструкция: в зависимости от назначения она может включать в себя сальниковые коробки, коленчатые валы (компрессоры), формовочные сопла (экструдеры) или формовочные формы (формовочные прессы) и т. д.
Процесс и стандарты упаковки и доставки:
1. Крепление и защита оборудования
Защита гидравлического оборудования: основные компоненты, такие как гидравлический цилиндр и насосная станция, должны быть упакованы отдельно, а отверстие должно быть заполнено ударопрочной пеной для предотвращения утечки гидравлического масла или повреждения уплотнения в результате ударов во время транспортировки. Например, гидравлический цилиндр горизонтального гидравлического пресса грузоподъёмностью 400 тонн должен быть зафиксирован деревянным кронштейном для предотвращения осевого смещения.
Электрическая изоляция: разложите шкаф управления ПЛК, датчики и другие электрические элементы по контейнерам и пометьте их как «хрупкие», чтобы избежать прямого контакта с металлическими компонентами, которые также могут вызвать кратковременные замыкания или царапины.
Управление пресс-формой и акцентами: тяжелые формы (например, формы для формования фланцев) поднимаются с помощью автокранов на закрепленные поддоны и закрепляются с помощью металлических ремней; Небольшие дополнения (такие как уплотнительные кольца и тензорезисторы) необходимо классифицировать и сохранять в наборе инструментов, чтобы предотвратить потери.
2. Выбор упаковочных материалов
Влагозащитная обработка: После нанесения антикоррозионного масла на дно оборудования оберните его полиэтиленовой пленкой и накройте водонепроницаемым брезентом, чтобы предотвратить коррозию во влажной среде (например, при морской транспортировке). Например, блок цилиндров горизонтального компрессора необходимо упаковать в газообразную антикоррозионную пленку с летучим ингибитором коррозии (VCI).
Усиление конструкции: для четырёхколонного горизонтального гидравлического пресса используется сварка перспективных металлических деталей для усиления рамы, а также крепление инструментов к задней плите болтами для предотвращения опрокидывания при транспортировке. Горизонтальный пресс собственной разработки Tangshan Heavy Industry Group усилием 200 тонн использует этот метод, что снижает расходы на транспортировку на 80%.
3. Стандарты транспортировки и погрузки/разгрузки
Выбор транспортного средства: в соответствии с весом инструментов (например, для горизонтального гидравлического пресса грузоподъемностью пятьсот тонн требуется сверхмощный грузовик с бортовой платформой и более чем 10 осями) и размерами (длина x ширина x пиковая высота ≥ 12 м x 3,5 м x 3 м) подберите транспортное средство, чтобы убедиться, что платформа ровная и без выступов.
Погрузочно-разгрузочные работы: Для подъема грузов использовать кран массой более 50 т, при этом резиновые чехлы должны быть доставлены к месту соприкосновения стропа с оборудованием; При погрузке середина тяжести инструмента должна совпадать с осью автомобиля, с отклонением не более 50 мм.
Меры предосторожности при использовании: Баланс безопасности и эффективности:
1. Предэксплуатационный осмотр
Целостность компонентов: проверьте надежность крепления маслопровода и соединения, а также равномерность зазора между натяжной головкой и пресс-формой (погрешность ≤ 0,1 мм). Например, при прессовании макулатуры горизонтальным гидравлическим прессом смещение натяжной головки может привести к неравномерной плотности тюков, что скажется на эффективности транспортировки.
Адаптируемость к материалу: выбирайте подходящий пресс-подборщик, основываясь, прежде всего, на характеристиках материала (например, макулатуры, пластиковых бутылок, стальной стружки). Горизонтальный гидравлический пресс-подборщик грузоподъёмностью 160 тонн подходит для прессования макулатуры, а пресс-подборщик грузоподъёмностью 400 тонн — для формовки металла.
2. Стандартизация на всех этапах работы
Перегрузка строго запрещена: диапазон напряжений в конструкции горизонтальных компрессоров составляет 0,5–10 МПа. Превышение номинального напряжения (например, использование редуктора на 2 МПа при рабочем давлении 5 МПа) приведёт к разрушению уплотнений цилиндра и увеличению затрат на консервацию на 300%.
Контроль температуры: Температура гидравлического масла должна поддерживаться в диапазоне 40–60 °C. При слишком высокой температуре (например, выше 80 °C) вязкость масла снижается, смазывающее действие ослабевает, что может привести к износу насосной станции.
3. Техническое обслуживание и ремонт
Регулярная смазка: добавляйте литиевую смазку в подвижные части, такие как информационные колонки и ползуны, каждые 500 часов для снижения сопротивления трения. Например, после внедрения автоматического устройства смазки накладные расходы на информационную колонку горизонтального четырёхколонного гидравлического пресса снизились на 60%.
Очистка и защита от ржавчины: После ежедневной работы сдуйте грязь с поверхности инструментов сжатым воздухом и нанесите антикоррозионную смазку на стальные детали. Попадание капель воды на дно корпуса может привести к коррозии и повлиять на срок службы инструмента.
4. Меры безопасности
Устройство аварийной остановки: Установите красные кнопки аварийной остановки вокруг панели управления и инструментов, чтобы гарантировать, что в случае возникновения аварийной ситуации (например, заклинивания формы) подача энергии будет отключена в течение 0,5 секунды.
Установка защитных ограждений: Установите металлические ограждения высотой ≥ 1,2 м на открытых участках (например, на выходе горизонтальных гидравлических пресс-подборщиков), чтобы предотвратить случайное проникновение персонала и получение травм от сдавливания.