Стенд для испытания гидравлических цилиндров
1. Автоматизация и интеллект: интеграция систем компьютерного тестирования для сбора, хранения и вывода на печать данных, что повышает эффективность и точность тестирования.
2. Модульная конструкция: шкаф управления отделен от стойки для удобства транспортировки и установки; поддерживает многостанционное тестирование и адаптируется к различным спецификациям гидравлических цилиндров.
3. Энергосбережение и защита окружающей среды: внедрение рекуперации энергии и энергосберегающего дизайна, разумное соответствие мощности, экономия энергии и продление срока службы оборудования.
4. Высокая безопасность: оснащен многоуровневыми механизмами защиты, включая ограничение напряжения, защиту от утечек и загрязнения, для обеспечения безопасности операторов и оборудования.
Испытательный стенд для гидравлических цилиндров:
Испытательный стенд для гидравлических цилиндров в основном используется для проверки производительности полного жизненного цикла гидравлических цилиндров, включая такие ключевые показатели, как надежность действия, адаптивность к окружающей среде, герметизация, долговечность и т. д. Тестовые элементы включают пробную эксплуатацию, испытание на внутреннюю утечку, испытание на эффективность нагрузки, испытание на сопротивление давлению, проверку хода, испытание на внешнюю утечку, испытание на долговечность, а также характеристики пускового давления и т. д., чтобы убедиться, что гидравлический цилиндр соответствует проектным требованиям перед отправкой с завода или после технического обслуживания.
Сценарии применения:
1. В сфере промышленного производства:
Предприятия по производству гидравлической части: проводят комплексные испытания производительности и первоклассную проверку гидравлических насосов, гидравлических клапанов, гидравлических цилиндров и других компонентов на производственной линии перед тем, как они покинут завод, чтобы убедиться, что продукция соответствует требованиям проекта и высшим стандартам.
Крупномасштабные предприятия по производству механического оборудования: используются для обычной отладки и общей оптимизации производительности гидравлических конструкций в оборудовании, например, в процессе производства строительного оборудования, такого как краны и экскаваторы, имитируя реальные рабочие условия с помощью испытательных стендов для проверки устойчивости и надежности гидравлических конструкций в исключительных сотнях и рабочих условиях.
2. Техническое обслуживание и тестирование оборудования:
Профессиональное страховое агентство: при неисправности гидравлического привода гидравлические компоненты или конструкции неисправных инструментов подключаются к испытательному стенду. Моделируя реальные рабочие условия, проводятся комплексные испытания и оценка для точного определения причины и причины неисправности, что закладывает основу для ремонта. Одновременно с этим после ремонта необходимо проводить проверку производительности гидравлических компонентов или конструкций, чтобы подтвердить эффективность ремонта.
3. Исследования и преподавание:
Университеты и исследовательские институты: Являясь необходимой экспериментальной платформой для изучения технологий гидравлической трансмиссии и управления, он используется для изучения рабочих концепций и общих эксплуатационных характеристик новых гидравлических компонентов, совершенствования новых методов и алгоритмов гидравлического управления и выявления полезности гидравлических структур в таких областях, как новое электричество и интеллектуальное оборудование.
4. Профессиональные факультеты и технические училища: Являясь важными образовательными инструментами для курсов по гидравлической трансмиссии и управлению, студенты колледжей могут интуитивно распознавать структуру композиции, принцип работы и простые методы эксплуатации гидравлических сооружений посредством разумной эксплуатации и экспериментов, а также постигать общие возможности проверки производительности и отладки машин гидравлических компонентов.
Внутреннее обучение на предприятии:
Когда агентства предлагают обучение по гидравлике новым или существующим сотрудникам, они используют испытательные стенды для обучения на месте и практических учений по эксплуатации, чтобы персонал мог быстро ознакомиться с работой и возможностями обслуживания гидравлических систем, а также повысить свой технический уровень и коммерческие возможности предприятия.
Технические параметры:
Максимальное расчетное давление: до 120 МПа, подходит для масляных цилиндров диаметром Φ 20-580 мм и размером 100-2600 мм.
Диапазон расхода: 0–150 л/мин (некоторые модели предусматривают большую скорость скольжения).
Выбор среды: поддерживает несколько сред, таких как гидравлическое масло, эмульсия, вода и т. д.
Регулировка температуры: Температуру машинного масла можно устанавливать и механически регулировать, обеспечивая стабильную испытательную среду.
Точность и безопасность: применение конструкции классификации чрезмерного скольжения и чрезмерного напряжения с низким напряжением, интегрированный компьютеризированный контроль температуры масла, функция рекуперации среды утечки и оснащение многоуровневыми защитными механизмами безопасности, включая ограничение напряжения, защиту от утечек и загрязнения воздуха.
