Стенд для испытания гидравлических цилиндров
1. Автоматизация и интеллект: интеграция систем компьютерного тестирования для сбора, хранения и вывода на печать данных, что повышает эффективность и точность тестирования.
2. Модульная конструкция: шкаф управления отделен от стойки для удобства транспортировки и установки; поддерживает многостанционное тестирование и адаптируется к различным спецификациям гидравлических цилиндров.
3. Энергосбережение и защита окружающей среды: внедрение рекуперации энергии и энергосберегающего дизайна, разумное соответствие мощности, экономия энергии и продление срока службы оборудования.
4. Высокая безопасность: оснащен многоуровневыми механизмами защиты, включая ограничение напряжения, защиту от утечек и загрязнения, для обеспечения безопасности операторов и оборудования.
Стенд для испытания гидравлических цилиндров：
Испытательный стенд для гидравлических цилиндров в основном используется для проверки производительности полного жизненного цикла гидравлических цилиндров, включая такие ключевые показатели, как надежность действия, адаптивность к окружающей среде, герметичность, долговечность и т. д. Тестовые элементы включают пробную эксплуатацию, испытание на внутреннюю утечку, испытание на эффективность нагрузки, испытание на сопротивление давлению, проверку хода, испытание на внешнюю утечку, испытание на долговечность, а также характеристики пускового давления и т. д., чтобы убедиться, что гидравлический цилиндр соответствует проектным требованиям перед отправкой с завода или после технического обслуживания.
Основные характеристики испытательного стенда для гидроцилиндров:
1. Автоматизация и интеллектуальность: испытательные стенды для гидроцилиндров обычно оснащены системами автоматического управления, которые обеспечивают автоматизированное тестирование и сбор данных, повышая эффективность и точность испытаний. Управление осевыми и боковыми гидроцилиндрами осуществляется с помощью заранее разработанной программы управления для нагружения испытательного цилиндра. Рабочие параметры гидроцилиндра во время нагружения собираются системой сбора данных для мониторинга процесса нагружения в режиме реального времени. Испытательная платформа использует датчики для мониторинга и обратной связи в режиме реального времени, а также ПЛК для общего управления, что обеспечивает замкнутый контур управления давлением в системе, что обеспечивает более высокую точность испытаний и более интеллектуальный процесс управления испытаниями.
2. Моделирование реальных условий эксплуатации: испытательный стенд для гидроцилиндров позволяет имитировать различные реальные условия эксплуатации, такие как различные нагрузки, скорости и температуры, для проверки работоспособности гидроцилиндров в различных условиях эксплуатации. Эта возможность моделирования приближает результаты испытаний к реальным условиям эксплуатации, повышая надёжность и эффективность испытаний.
3. Богатый набор испытаний: набор испытаний испытательного стенда гидроцилиндра очень богат и включает в себя пробную эксплуатацию, испытание на внутреннюю утечку, характеристики пускового давления, испытание на сопротивление давлению, проверку хода, испытание на внешнюю утечку, испытание на возвратно-поступательную нагрузку и т. д. Эти испытания позволяют всесторонне оценить производительность и качество масляного цилиндра, например, плавность работы, соответствие внутренней утечки допустимому диапазону, соответствие характеристик пускового давления проектным требованиям, соответствие испытания под давлением стандартам, точность проверки хода, серьезность внешней утечки и стабильность испытания на возвратно-поступательную нагрузку.
4. Удобная настройка параметров: различные параметры испытательного стенда для гидравлических цилиндров можно регулировать и устанавливать по мере необходимости, например, максимальное испытательное давление, максимальный расход, температура масла в системе, выбор среды, подходящий диаметр и длина цилиндра и т. д. Такая гибкость позволяет испытательному стенду адаптироваться к потребностям тестирования гидравлических цилиндров различных спецификаций и типов.
5. Конструкция и безопасность: испытательный стенд для гидроцилиндров имеет раздельную конструкцию, в которой шкаф управления и стенд отделены друг от друга для удобства транспортировки и установки. Кроме того, испытательный стенд оснащен многочисленными устройствами аварийной сигнализации и защиты гидравлической системы и электрической системы управления, такими как защита от загрязнения, защита от утечек, защита от низкого уровня жидкости, защита от трехфазного тока и т.д., что обеспечивает комплексную защиту оборудования и персонала.
6. Сбор и обработка данных: Испытательный стенд гидроцилиндров оснащён компьютерной испытательной системой, которая может собирать, анализировать и регистрировать данные испытаний в режиме реального времени, что упрощает последующую обработку данных и оценку эксплуатационных характеристик. Эта функция сбора и обработки данных делает результаты испытаний более наглядными и понятными.
7. Энергосбережение и защита окружающей среды: испытательный стенд гидроцилиндров использует конструкцию с градуировкой давления при низком давлении, высоком расходе и высоком давлении, что обеспечивает рациональное распределение мощности, экономит энергию и продлевает срок службы масляного насоса и всей системы. При этом большая часть системы работает при комнатной температуре и низком давлении, что положительно влияет на срок службы стенда. Кроме того, стенд оснащен функцией сбора протекшей среды, что снижает загрязнение окружающей среды.
