Система обслуживания промежуточных горизонтальных цилиндров
Применимые объекты:Малая и средняя строительная техника, гидроцилиндры горнодобывающего оборудования (например, цилиндры ковшей экскаваторов, карьерные домкраты).
Цель дизайна:повысить эффективность работы одного человека и обеспечить быструю и безопасную разборку и сборку.
Технические характеристики ежедневной проверки системы технического обслуживания промежуточных горизонтальных цилиндров:
1. Требования к настройке системы
Все гидравлические факторы должны быть локализованы и установлены строго в соответствии с требованиями чертежей, а трубопроводы должны проходить через специальные кольца труб в соответствии со спецификациями.
2. Требования к безопасности эксплуатации
Во время технического обслуживания важный предохранительный клапан линии подачи масла должен быть закрыт, чтобы убедиться, что устройство находится в безопасном состоянии.
3. Стандарты администрирования уборки
Во время эксплуатации необходимо поддерживать чистоту компонентов, трубопроводов и интерфейсов, чтобы предотвратить попадание загрязняющих веществ в систему.
4. Техническое обслуживание крепежа
Проверка крутящего момента всех крепежных элементов каждые три месяца, равномерное давление до специального значения крутящего момента, а игральные карты U-образной формы должны быть установлены в порт вставки, чтобы обеспечить надежное соединение.
5. Управление уплотнителями
Создайте полный файл жизненного цикла для уплотнителей и заменяйте их в соответствии со свойствами ткани, условиями использования и жизненным циклом.
6. Техническое обслуживание гидравлической части
Фильтр корпуса насоса очищается/заменяется каждые 15–30 дней; гидроцилиндр разбирается и обслуживается каждые 6–10 месяцев; вышедшие из строя пружины и другие силовые несущие детали заменяются вовремя; рабочие среды заменяются в соответствии с мониторингом рабочих условий.
7. Цикл очистки системы
Клапанная пластина масляного бака очищается и проверяется каждые 6 месяцев; трубопровод очищается и обслуживается каждый год; шланг высокого давления заменяется обязательно в соответствии с циклом использования.
8. Фильтр аспект заменить стандартный
Проблема с фильтром масляного фильтра заключается в его немедленной замене, если он засорен. При увеличении разницы напряжений или снижении эффективности фильтрации фильтр также следует заменить.
9. Управление измерительными приборами
Манометры, датчики и различные измерительные приборы калибруются часто в соответствии с циклом калибровки, чтобы гарантировать точность размеров.
10. Техническое обслуживание электрических элементов
Электронный манипулятор эксплуатируется и обслуживается строго в соответствии с требованиями руководства, а его незаконное использование запрещено. Технические характеристики ежедневной проверки оборудования
Технические параметры:
Гидравлический приводной двигатель |
18,5 кВт -4 ступени |
Момент затяжки при разборке двигателя |
30000Н.м |
Общий поток гидравлического двигателя |
56 л/мин |
Насосная станция Давление |
31,5 МПа |
Рабочее давление двигателя |
25 МПа |
Крутящий момент на форсаже |
300000Н.м |
Максимальное усилие зажимного цилиндра |
Приготовь это |
Максимальная тяговая сила |
180 кН |
Разобрать ствол |
50-500 |
Ход поступательного цилиндра |
2100 мм |
Зажим вторичного цилиндра |
V-образный зажим зубчатой пластины |
Как это работает |
Регулирующий клапан/кнопка электрическое управление/дистанционное управление |
Размеры |
7000×2400×1700 мм |
Конфигурация продукта:
Имя |
Модель |
Количество |
Мотор |
18,5 кВт |
1 единица |
Гидравлический двигатель |
HZKY-01-001 |
1 единица |
Масляный насос |
HZKY-01-002 |
1 единица |
Регулирующие клапаны |
HZKY-01-003 |
8 групп |
Цилиндры форсажа |
HZKY-01-004 |
2 шт. |
Подтяните левый и правый |
ХЗКИ-01-005 |
2 шт. |
Вспомогательные цилиндры |
HZKY-01-006 |
1 шт. |
Шланг высокого давления |
34 статьи |
Компания Shandong Haozhou Mining Safety Equipment Co., Ltd. расположена в поселке Даолан района Дайюэ города Тайшань, в 15 километрах от города. Инвестиции составили 60 миллионов юаней, площадь предприятия составляет 23 акра, введены в эксплуатацию 8000 квадратных метров заводских зданий.
Основное внимание уделяется контролю и очистке давления в шахтах, в основном занимаясь оборудованием для обслуживания колонн/столбов, системами динамического контроля кровли угольных шахт и приборами для наблюдения за давлением в шахтах.
Это совокупность НИОКР, производства, монтажа и послепродажного обслуживания с передовым оборудованием, строгим контролем качества и совершенной системой испытаний.