Оборудование для разборки горизонтальных поршней среднего размера
1. Он может разбирать различные типы гидравлических опорных колонн и домкратов, которые прочно собраны с помощью резьбы.
2. Затягивается и собирается фиксированный момент затяжки кнопки, а различные типы гидравлических опор, больших колонн и домкратов прочно собираются с помощью резьбы.
3. Разбирать и завинчивать все виды крупных резьбовых соединений.
4. Самопозиционирующийся запирающий механизм заменяет оригинальный гидравлический зажимной механизм, который отличается простотой конструкции, удобством эксплуатации и надежностью.
5. Гидравлическая среда выполнена из горной эмульсии, а насосная станция отделена от главного двигателя.
6. Гидравлические детали изготовлены из обычных горнодобывающих деталей, подлежащих техническому обслуживанию и замене.
7. Электроуправление имеет защиту от перегрузки, короткого замыкания, потери напряжения и т. д.
Машина в основном состоит из фюзеляжа, зажимного и скользящего устройства, соединительного ролика, патрона, трансмиссионного устройства с гидравлическим двигателем, гидравлической рабочей системы, электрической системы управления и т. д.
Характеристики использования и защиты оборудования для разборки горизонтального поршня среднего размера
1. Регулировка параметров системы
Установите рабочее напряжение и скорость гидравлического устройства строго в соответствии с техническими параметрами редуктора. После регулировки натяжного клапана и клапана регулирования скорости регулировочный винт следует немедленно заблокировать. Регулировочный механизм, за исключением механизма блокировки, должен иметь дополнительные меры фиксации.
2. Нефть хорошее управление
Установите машину для ежедневной проверки гидравлического масла (рекомендуется брать пробы каждые пятьсот рабочих часов), проанализируйте качество масла с помощью экспертных испытаний и полностью отфильтруйте или замените некачественное масло.
3. Стандарты управления температурой
Рабочая температура гидравлического масла должна строго контролироваться в пределах, указанных в техническом руководстве. При возникновении нетипичного повышения температуры ноутбук необходимо немедленно выключить и проверить возможные неисправности, такие как система охлаждения, согласование нагрузки и износ компонентов.
4. Требования к электрическим машинам
Колебание напряжения питания электромагнитного клапана не должно превышать ±10% от номинального значения (допускается ±15% в особых условиях эксплуатации). Для обеспечения стабильной работы рекомендуется использовать систему питания со стабилизированным напряжением.
5. Характеристики администрирования инструмента
Категорически запрещается использовать некалиброванные или неисправные тензодатчики. Все операции по регулировке напряжения должны проводиться под точным контролем приборов. Запрещается эксплуатировать тензодатчик при отсутствии контроля напряжения.
6. Ошибка в соблюдении принципов
Если в работе машины наблюдаются необычные условия, такие как колебания деформации и нетипичные шумы, ее необходимо немедленно остановить для оценки основных причин, чтобы предотвратить эскалацию неисправности, вызванную неправильной эксплуатацией.
7. Техническое обслуживание высокого давления
Разработать общую схему проверки производительности для основных аспектов, таких как насосы высокого давления и клапанные компании (рекомендуется каждые 1000 рабочих часов), и проверить их рабочие параметры с помощью экспертного оборудования.
8. Проверка разъема
Установите устройство для проверки герметичности соединительных компонентов, таких как соединения труб и фланцы (рекомендуется проверять каждую смену). При обнаружении ослабления следует использовать динамометрический ключ, чтобы затянуть его в соответствии с модным значением.
9. Замена спортивных деталей
Альтернативный цикл рукавов высокого давления и уплотнений должен определяться с учетом жесткости рабочей среды (пыль, температура и т. д.) и рекомендуемого производителем срока службы, а по истечении этого срока должна быть проведена обязательная замена.
10. Профилактическое обслуживание
Реализуйте обычную общую проверку производительности и профилактическую замену конструкций для ключевых гидравлических факторов, таких как основные насосы и клапаны управления, а также создайте целый файл консервации.
11. Управление смазочной машиной
Проверка целостности смазочных трубопроводов проводится ежедневно, чтобы обеспечить надежную работу смазочных компонентов. Качество смазочного масла (вязкость, чистота и т. д.) и его качество регулярно проверяются и немедленно заменяются в случае обнаружения отклонений.
