Мини-рабочая станция для обслуживания горизонтальных цилиндров
Основные требования
1. Квалификация персонала: Операторы должны иметь лицензию на работу, и им запрещено работать, за исключением случаев прохождения специальной подготовки.
2. Безопасность эксплуатации: Содержите мастерскую в чистоте, соблюдайте безопасную дистанцию во время испытаний под высоким давлением и продолжайте работу после снятия напряжения.
3. Проверка и техническое обслуживание: Регулярно проверяйте трубопровод и немедленно устраняйте неисправности; разобранные компоненты необходимо очищать и проверять, а также регистрировать список заменяющих компонентов.
4. Требования к уплотнителям: Все уплотнения должны заменяться во время всего технического обслуживания.
5. Использование инструментов: Для разборки и сборки следует использовать специальное оборудование.
6. Стандарты аксессуаров: заменяемые компоненты должны соответствовать техническим требованиям предприятия и требованиям к чертежам.
7. Безопасность испытаний: Во время испытаний на прочность защитная дверца должна быть закрыта.
Основные эксплуатационные характеристики
1. Требования к квалификации оператора
Все операторы оборудования и обслуживающий персонал должны пройти профессиональную подготовку и получить соответствующее квалификационное удостоверение. Лицам, не прошедшим аттестацию, работа строго запрещена.
2. Управление безопасностью производственной среды
В мастерской по техническому обслуживанию необходимо поддерживать чистоту и порядок. Во время работы персонал должен находиться на безопасном расстоянии от зоны испытания высоким давлением. Демонтаж трубопровода следует проводить только после полного сброса давления в системе.
3. Стандарты проверки и обслуживания оборудования
Периодически проводите проверки трубопроводной системы. При обнаружении ослабленных соединений или изношенных деталей их необходимо незамедлительно обработать и заменить; все разобранные детали должны быть профессионально очищены и визуально осмотрены, уделяя особое внимание подтверждению наличия деформации, ржавчины или повреждений, а также составлению подробного списка замены запасных частей.
4. Правила замены уплотнений
Во время технического обслуживания все уплотнительные элементы должны быть заменены, повторное использование старых уплотнений запрещено.
5. Требования к использованию специальных инструментов
Все работы по разборке и сборке должны проводиться с использованием сертифицированных специальных инструментов, использование нестандартных или самодельных инструментов строго запрещено.
6. Стандарты замены деталей
Детали для технического обслуживания должны строго соответствовать техническим стандартам предприятия и требованиям чертежей изделий. Запрещается использовать детали, не соответствующие техническим характеристикам.
7. Процедуры испытаний на безопасность
При проведении испытаний под давлением дверца защитного шкафа должна быть закрыта, чтобы исключить травмирование персонала брызгами обрабатываемой детали или жидкости во время испытаний.
Технические параметры:
Гидравлический приводной двигатель |
18,5 кВт -4 ступени |
Момент затяжки при разборке двигателя |
30000Н.м |
Общий поток гидравлического двигателя |
56 л/мин |
Насосная станция Давление |
31,5 МПа |
Рабочее давление двигателя |
25 МПа |
Крутящий момент на форсаже |
300000Н.м |
Максимальное усилие зажимного цилиндра |
Приготовь это |
Максимальная тяговая сила |
180 кН |
Разобрать ствол |
50-500 |
Ход поступательного цилиндра |
2100 мм |
Зажим вторичного цилиндра |
V-образный зажим зубчатой пластины |
Как это работает |
Регулирующий клапан/кнопка электрическое управление/дистанционное управление |
Размеры |
7000×2400×1700 мм |
Конфигурация продукта:
Имя |
Модель |
Количество |
Мотор |
18,5 кВт |
1 единица |
Гидравлический двигатель |
HZKY-01-001 |
1 единица |
Масляный насос |
ХЗКИ-01-002 |
1 единица |
Регулирующие клапаны |
ХЗКИ-01-003 |
8 групп |
Цилиндры форсажа |
HZKY-01-004 |
2 шт. |
Подтяните левый и правый |
HZKY-01-005 |
2 шт. |
Вспомогательные цилиндры |
HZKY-01-006 |
1 шт. |
Шланг высокого давления |
34 статьи |
